2024-10-28
도전 과 해결책:
용매 없는 라미네이션 후 다층 플라스틱 필름의 탈라미네이션 분석
포장용 용품에 다층 플라스틱 필름의 사용은 우수한 장벽 특성과 다재다능성으로 인해 상당한 인기를 얻었습니다.이 영화의 제작에서 발생하는 공통적인 문제입니다.이 문서에서는 용매 없는 laminated 필름의 delamination의 원인을 분석하고 이 문제에 대한 잠재적 해결책을 제시합니다.
디 라미네이션은 라미네이트 필름의 층의 분리로 포장지의 무결성, 성능 및 외관을 손상시킬 수 있습니다.이 문제는 가공 중에 발생할 수 있습니다.저장, 또는 심지어 사용으로 인해 제품의 손상 및 낭비가 증가합니다.
델라미네이션의 원인:
1) 부적절한 접착력:
디라미네이션의 주요 원인 중 하나는 층 사이의 접착력이 충분하지 않기 때문입니다. 이것은 적절한 온도, 압력,또는 라미네이션 과정에서 머무는 시간.
2)물질 호환성:
래미네이션 과정 에 사용 되는 재료 의 선택 은 매우 중요한 역할 을 한다. 그 재료 들 의 표면 에너지 가 호환 되지 않거나 결합 특성 이 부족 할 경우, 그 재료 들 은 적절 히 붙지 않을 수 있다..
3)환경 요인:
습도, 온도 변동, 화학물질에 노출되는 등의 요인은 층 간 결합을 약화시킬 수 있습니다.접착제의 수분 분해로 이어지는.
4) 기계적 스트레스:
취급, 운송 또는 최종 사용 중, 기계적 스트레스는 필름이 적용 된 힘에 견딜 수 있을 만큼 견고하지 않으면 탈층으로 이어질 수 있습니다.
개선된 접착제를 적용하는 것?
용매 를 사용하지 않는 응용 용도로 설계 된 첨단 접착제 구성을 이용 하는 것 은 접착력 을 향상 시킬 수 있다. 이 접착제 들 은 종종 다양한 환경 조건 하 에서 더 나은 성능을 제공한다.
1적절한 접착제를 선택
요구사항 평가: 적용 환경 (온도, 습도, 화학물질 노출 등) 에 따라 적절한 접착제를 선택한다.
호환성 검사: 선택된 접착제가 사용 된 재료 (PE, PET, CPP 등) 와 호환되는지 확인합니다.
2. 포뮬레이션을 최적화
포뮬레이션을 개선: 결합 성능을 향상시키기 위해 최신 접착제 포뮬레이션을 사용하여 강화제 (타키피퍼 또는 항산화제와 같은) 를 추가하십시오.
점착성 조정: 코팅 과정에 맞게 접착제의 점착성을 수정하고 균일한 적용을 보장합니다.
3. 처리 매개 변수를 조정
온도와 압력: 가장 좋은 접착을 달성하기 위해 코팅 및 경화 과정에서 온도와 압력을 최적화하십시오.
코팅 방법: 접착제의 균일 적용을 보장하기 위해 적절한 코팅 방법 (그루, 스프레이 또는 의사 블레이드 등) 을 사용하십시오.
4치료 전
표면 처리: 표면 에너지를 증가시키고 접착 결합을 향상시키기 위해 기판 표면을 처리합니다. (코로나 처리, 플라스마 처리 또는 화학 처리 등).
기판을 깨끗하게하십시오: 접착 성능을 향상시키기 위해 기판 표면이 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질이 없도록하십시오.
5시험 및 평가
접착력 테스트: 접착제의 성능을 평가하기 위해 생산 중에 정기적으로 접착력 테스트를 수행하십시오.
환경 적응성 테스트: 다양한 환경 조건 하에서 내구성 테스트를 수행하여 실제 사용에서 접착제가 잘 작동하는지 확인합니다.
6교육 및 최선 사례
직원 교육: 직원을 접착제의 특성 및 생산에 대한 중요성에 대해 훈련하십시오.
정보 공유: 접착제 사용에 관한 문제와 개선 제안을 공유하기 위해 피드백 메커니즘을 구축합니다.
7. 지속적인 개선
피드백 메커니즘: 지속적인 접착 성능을 최적화하기 위해 고객과 생산 라인으로부터 통찰력을 수집하기 위해 피드백 루프를 만듭니다.
연구개발 투자: 새로운 재료와 기술의 연구와 개발에 투자하여 끈기 강도를 향상시키는 방법을 지속적으로 찾습니다.
특정 필요에 맞는 적절한 접착제를 선택하는 방법
1응용 환경 평가
온도 범위: 제품을 사용할 환경의 온도 범위를 결정하고 그 범위 내에서 성능을 유지하는 접착제를 선택하십시오.
습기 조건: 습기 환경에서의 제품의 성능을 고려하고 습기에 잘 저항하는 접착제를 선택하십시오.
화학물질 노출: 포장재 가 특정 화학물질 (유, 산, 염기 등) 과 접촉 할 경우, 화학물질 에 내성이 있는 접착제 를 선택 한다.
2기판의 종류를 결정합니다.
재료 호환성: 사용 중인 기판의 종류 (PE, PET, CPP, 알루미늄 필름 등) 를 이해하고, 그 기판과 결합 성능이 좋은 접착제를 선택하십시오.
표면 처리: 기판이 특별한 처리 (코로나 처리 등) 를 받았다면 선택된 접착제가 처리 표면과 잘 결합할 수 있는지 확인하십시오.
3. 접착제의 종류를 선택
물 기반 접착제: 환경 친화적이고 냄새가 적으며 식품 포장 및 일반 용도로 적합합니다.
용매 기반 접착제: 강한 초기 접착력을 제공하여 빠른 완화를 필요로하는 응용 프로그램에 적합하지만 휘발성 유기 화합물 (VOC) 에 주의하십시오.
핫 슬 Molt 접착제: 가열 시 녹고 냉각 시 굳어, 빠른 생산 라인 및 고성능 애플리케이션에 적합합니다.
용해제 없는 접착제: 일반적으로 좋은 접착 성능과 내구성을 제공하는 환경 민감한 응용 프로그램에 이상적입니다.
4접착력 강도와 완화 시간을 고려합니다.
초기 및 최종 접착 강도: 필요한 접착 강도를 결정하고 초기 적용과 장기 사용 중 모두 충분한 접착력을 제공하는 접착제를 선택하십시오.
경화 시간: 생산 라인의 속도를 고려하고 생산 효율과 일치하는 경화 시간으로 접착제를 선택하십시오.
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